长螺旋钻机首要结构和作业原理长螺旋钻机首要结构和作业原理长螺旋钻机首要结构和作业原理长螺旋钻机首要结构和作业原理。

  长螺旋钻机首要结构由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行路组织、反转组织、卷扬组织、操作室、液压体系及电气体系组成。立柱为折叠式，选用箱形截面结构型式，法兰衔接方法。立柱两边配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机装备的箱形可折叠式立柱运用液压缸进行起降，方便方便，运送时也不需拆开。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动邮寄时可拆开，是长螺旋钻机首要结构之一。

  行走组织为液压步履式，是长螺旋钻机首要结构最明显及终究要结构之一。行进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地经过液压体系驱动行走油缸完成桩机履靴前行，然后收起支腿落下，经过液压缸缩短拉动底盘前行，经过如此重复操作完成桩机前行。

  反转组织由中速液压马达经过减速器带动，在四个支腿液压缸的合作下，可使桩机完成360度反转。因为液压马达具有功率安稳、作业平稳、滚动惯性小和发动功率高级特色，因此桩机具有反转平稳、无冲击、无振荡、整机的安稳性杰出及惯例运用的寿命长的长处。

  动力组织，动力头是长螺旋钻机首要结构之一，选用三环减速组织，此种减速组织已是适当老练的产品。大中心孔的减速机，成载过载才能高、结构严密相连、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提高架和滑快组成。作业时两个电机经过联轴器带动减速器的十分快速地旋转，将动力低速轴经过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。

  首要7个液压油缸构成。其间包括4个支腿油缸，1个行走油缸，2个变幅油缸。支腿油缸散布在机器四个角上完成机器主体的起落高度为1.1米和1.6米两种，依据机器类型不相同选用不一样高度的油缸。行走油缸坐落整机底盘中部，合作4个支腿油缸起落，然后行走油缸缩短拉动底盘使整机前行。行走油缸长1.6米，所以机器行走步长为1.6米。变幅油缸坐落中盘前段偏，立柱下方偏后，首要起撑起立柱效果。7个油缸的缩短能够在操作室操作。

  钻机是由电液联合操控，一切操作电钮及手柄都置于操作室前方的操控面板上，操作方便方便。操作室坐落钻机后部主卷扬机前方，铁壳结构，三面开窗，可确保视界开阔，安全舒适，是长螺旋钻机首要结构之一。