据淮南网报导，日前，淮南矿业集团首台全自动钻机在谢桥矿21216底抽巷试用成功。这是该集团着力推进“机械化、自动化、信息化、专业化”“四化”交融，推进煤矿出产方法底子改变又一重要效果。使用全自动钻机，可远距离无线控制完结钻孔施工，大幅度下降员工劳动强度，完成了真实意义上的安全高效。

  淮南矿业集团坚持“有利于安全出产、有利于减人提效、有利于减轻员工劳动强度”的准则，以集约高效为方向，大力推进四化交融。此次成功试用的全自动钻机，自2015年5月试用以来，淮南矿业集团勘探处39天累计施工钻孔25个、总钻孔量1411.2米、钻机归纳台效1082m/台月。针对试用中呈现的钻杆箱结构、钻进控制方法、加卸钻杆流程等问题，全自动钻机返厂进行了为期近半年的改善和优化，提高了其适应性、可靠性和安全施工功率。从2月22日至3月22日，30天时刻，累计施工钻孔50个，安全进尺3101米，钻机归纳台效达3100m/台月。与传统钻机比较，全自动钻机操作人员可完成在最大50米处远距离无线控制钻机，整个作业进程只需1人操作，节省了人工加卸钻杆环节，从源头确保了施行工程人员安全，下降了员工劳动强度。